（1）可燃?xì)怏w報(bào)警器用于測量空氣中各種可燃?xì)怏w、蒸汽閃點(diǎn)下限以下的含量，并要求當(dāng)被測氣體濃度達(dá)到爆炸極限時(shí)，在規(guī)定的時(shí)間里報(bào)警。
可燃?xì)怏w報(bào)警器的指示范圍應(yīng)在0～100％LEL（最低爆炸極限），要求測量精度不低于5級，響應(yīng)時(shí)間小于30s。
單一可燃?xì)怏w可選用單點(diǎn)報(bào)警器，多種可燃?xì)?/span>體或多點(diǎn)可燃?xì)怏w可選用多點(diǎn)組合式報(bào)警器，報(bào)警器應(yīng)安裝在控制室儀表盤上。
各種可燃?xì)怏w的爆炸下限濃度和上限濃度值參考國家勞動局有關(guān)規(guī)定。
（2）可燃?xì)怏w報(bào)警器檢測器的選擇和安裝
可燃?xì)怏w報(bào)警的檢測器主要有半導(dǎo)體氣敏元件和催化反應(yīng)熱式（接觸燃燒式），前者對可燃?xì)怏w的反應(yīng)較靈敏，但定量精度低，適合檢測有無氣體泄漏的場合，后者定量精度高，重復(fù)性好，適合檢測各種可燃?xì)怏w的濃度。
在爆炸危險(xiǎn)場所的檢測器必須符合安裝場所的防爆等級，有腐蝕性的介質(zhì)，要求檢測器與被測氣體接觸部分作防腐處理。
可燃?xì)怏w檢測器應(yīng)安裝在能生成、處理或消耗可燃?xì)怏w的設(shè)備附近和易泄漏可燃?xì)怏w的場所，以及有可能產(chǎn)生和聚集可燃?xì)怏w的控制室和現(xiàn)場分析儀表室內(nèi)。
檢測器的安裝位置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備、管線泄漏點(diǎn)的泄漏狀態(tài)、氣體比重，結(jié)合環(huán)境的地形、主導(dǎo)風(fēng)向和空氣流動趨勢等情況決定。
檢測器不能安裝在含硫和堿性蒸汽等強(qiáng)腐蝕性氣體的環(huán)境中。
（3）檢測器的設(shè)置
檢測器一般安裝在建筑物內(nèi)壓縮機(jī)、泵、反應(yīng)器及儲槽等容易泄漏的設(shè)備及周圍氣體易滯留的地方。檢測器的配置，提供如下情況供選擇，但也可根據(jù)實(shí)際情況作修正。
易泄漏設(shè)備周圍按每隔10m設(shè)置一個(gè)以上檢測器。
在室外露天設(shè)備應(yīng)在其周圍及其氣體容易滯留的地方設(shè)置檢測器，其它地方按每隔20m設(shè)置一臺以上檢測器。
有加熱爐等火源的生產(chǎn)設(shè)備及容易滯留的場所設(shè)置檢測器，設(shè)備周圍每隔20m設(shè)置一臺以上檢測器。
有毒性氣體的灌裝設(shè)備周圍設(shè)置一臺以上檢測器。
液化石油氣儲槽區(qū)的出入管口及其周圍安裝2臺以上檢測器，同時(shí)在管道及設(shè)備和易滯留的場所安裝一臺以上檢測器。
（1）氫離子濃度
水槽、明渠、密封管道或設(shè)備內(nèi)液體，其氫離子濃度在1～12pH之間，被測液體的溫度一般在5～60℃范圍內(nèi)（最高可達(dá)90℃），若溶液內(nèi)無對玻璃電極帶來嚴(yán)重污染（油污或結(jié)垢等）的介質(zhì)，在要求測量精確度低于±0.2pH時(shí)，可選用工業(yè)酸度計(jì)（玻璃電極式）。
水槽、明渠等敞開容器可選用沉入式發(fā)送器。若溶液對玻璃電極略有沾污時(shí)，應(yīng)選用沉入清洗式發(fā)送器。
密封管道內(nèi)溶液壓力低于1MPa時(shí)，可選用流通式發(fā)送器。若管道內(nèi)溶液壓力為常壓，且對玻璃電極略有沾污時(shí)，應(yīng)選用流通清洗式發(fā)送器。
對發(fā)送器與高阻變換器分離安裝的酸度計(jì)，其間的連接導(dǎo)線須用屏蔽電纜，長度一般不應(yīng)超過40m。
采用固體甘汞電極的沉入式酸度計(jì)，省去氯化鉀溶液，并將發(fā)送器與高阻交換器裝配為一體，有較高的抗干擾能力。同時(shí)，傳輸距離可長達(dá)百米以上。玻璃電極為拆卸式，便于清洗、更換。此酸度計(jì)的測量范圍為0～14pH，精度為±0.2pH。
若液體中含有較多的污染介質(zhì)，或在玻璃電極易碎的場合下，且液體內(nèi)不含有氧化性介質(zhì)時(shí)，宜選用銻電極酸度計(jì)。該類金屬電極測量精度為±0.2pH。
清洗式發(fā)送器按清洗方式有四種，應(yīng)根據(jù)被測液體實(shí)際組份和對電極沾污程度分別選擇，見下表。
（2）鹽酸溶液濃度
測量陽離子交換樹脂再生用0～10％濃度的稀鹽酸溶液或不含有其他鹽類雜質(zhì)的稀鹽酸溶液，其溫度為20±10℃，壓力小于1MPa，要求測量精確度不高于5級時(shí)，可選用電導(dǎo)式酸度計(jì)或電磁式濃度計(jì)。
若鹽酸濃度大于10％，但濃度與其導(dǎo)電率仍有線性關(guān)系，溶液中也不含有導(dǎo)電率變化較大的其他鹽類雜質(zhì)，溶液濃度在26％～36％范圍內(nèi)，可選用帶溫度補(bǔ)償?shù)闹悄茈姶鸥袘?yīng)式酸堿濃度計(jì)，溫度補(bǔ)償范圍為40±10℃，精度為1.5級。
（3）硫酸溶液濃度
硫酸生產(chǎn)流程中生產(chǎn)的硫酸溶液或在其他情況下產(chǎn)生的類似濃度的硫酸溶液，當(dāng)溶液中不含有其他酸類或鹽類，溶液濃度和溫度在一定幅度內(nèi)變化，可選用電磁式或電導(dǎo)式硫酸濃度計(jì)。
對于93％的硫酸溶液，應(yīng)選用密度式硫酸濃度計(jì)。
各種硫酸濃度計(jì)的適用范圍見下表。
（4）氫氧化鈉溶液濃度
陰離子交換樹脂再生用0～8％濃度的氫氧化鈉溶液，或不含其他鹽類雜質(zhì)的稀氫氧化鈉溶液，溫度在20±10℃之間，壓力不大于1MPa，要求測量精確度不高于5級時(shí)，可選用電磁式或電導(dǎo)式堿濃度計(jì)。
電磁濃度計(jì)還可用于測量0.5％～10％濃度的氫氧化鉀溶液。
測量濃度為30％～35％氫氧化鈉溶液，當(dāng)溶液溫度變化在10～80℃之間，可采用帶溫度補(bǔ)償?shù)闹悄茈姶鸥袘?yīng)式酸堿濃度計(jì)，其精度為1.5級。但測量的溶液中不能含固體、氣泡、易沉淀物質(zhì)等。
（5）其他各種溶液濃度的測量
在測量廢堿黑液中氫氧化鈉的濃度、硫酸溶液濃度、硝化液中硝酸濃度以及蕃茄醬、豆?jié){、糖漿、鹽液、醋酸纖維液等具有折光系數(shù)的溶液濃度時(shí)，若溶液中某組份的濃度與該溶液的折光率成單值線性關(guān)系，且折光率大于1.3，溶液內(nèi)不含固體顆粒時(shí)，則不論此種溶液的其他組份為何種物質(zhì)，狀態(tài)如何，均可用光電濃度計(jì)來測量溶液中該組份的濃度。該儀表測量精確度為1級，允許被測溶液壓力為1MPa，溫度不高于200℃。
在選用該類儀表前，應(yīng)在試驗(yàn)室對被測溶液（濃度范圍內(nèi)）的不同濃度的折光率進(jìn)行測試，然后方能確定是否適用。
被測液體為油品、油漆、涂料、化纖、樹脂、橡膠、塑料、醫(yī)用明膠等，如需連續(xù)測量其粘度．應(yīng)根據(jù)各類液體運(yùn)動粘度的范圍和儀器對被測液體溫度、壓力的要求，分別選擇各種工業(yè)流程粘度汁，見下表。
超聲波粘度計(jì)可測量牛頓液體的粘度，也可測量非牛頓液體的粘度，適用于生產(chǎn)流程中液體粘度的監(jiān)測和控制。
（1）若被測液體比密度的變化能引起超聲波反射時(shí)間的變化，則該種液體的比密度可以用超聲波比密度儀來測量，其量程范圍可根據(jù)需要個(gè)別標(biāo)定。儀表要求進(jìn)液壓力在0.05～0.6MPa之間，溫度須不高于50℃。該類儀表的測量數(shù)據(jù)可精確到±0.0005g／cm3。
（2）被測液體不含較多雜質(zhì)或大量氣泡，當(dāng)人工分析次數(shù)頻繁而需直接測量管道中工況溫度下的液體密度時(shí)，可采用振動管式密度計(jì)。該類儀表的測量數(shù)據(jù)可精確到±0.0005g／cm3。但振動管加工困難，安裝要求高，若需測某一定溫度下液體的密度時(shí)，須外加恒溫器。
（3）對密封設(shè)備內(nèi)高溫、高壓、易燃易爆或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，其密度范圍在0～3g／cm3內(nèi)，被測管道直徑在φ150mm～300mm內(nèi)，要求測量精度小于±0.0005g／cm3，可采用非接觸式γ射線密度計(jì)；有防爆要求時(shí)，可選用隔爆型γ射線密度計(jì)。
（1）電導(dǎo)率
蒸餾水、飲用水、鍋爐用水、純水及高純水，其電導(dǎo)率在0.5～0.005μS·cm-1范圍內(nèi)，要求測量精度低于3級，可選用工業(yè)純水電導(dǎo)率儀。但應(yīng)保持水溫在0～60℃之間。
工業(yè)水或一般鍋爐用水，其電導(dǎo)率在0.1～l000μS·cm-1范圍內(nèi)，要求測量精度低于3級，可選用工業(yè)電導(dǎo)率儀。但應(yīng)保持水溫在0～60℃之間，壓力小于0.5MPa。
經(jīng)陰離子或陽離子交換樹脂處理后的純水，還可選用陽（陰）離子交換器失效監(jiān)督儀。
選用電導(dǎo)率儀應(yīng)根據(jù)不同被測介質(zhì)的電導(dǎo)率范圍，選擇發(fā)送器的導(dǎo)電池常數(shù)。發(fā)送器到轉(zhuǎn)換器之間的距離一般不大于20m。
（2）鹽量計(jì)
連續(xù)測量熱力鍋爐的蒸汽冷凝水含鹽量，測量范圍在0.1～0.4mg／l至2.0～4mg／l（NaCl），要求測量精度低于5級時(shí)，可選用電導(dǎo)式鹽量計(jì)。
（3）鈉離子
測定經(jīng)陽離子交換樹脂處理后的鍋爐用水中的鈉離子濃度，當(dāng)鈉離子濃度在2.3～2300μg／l（PNa7～4）之間時(shí)，可選用鈉離子濃度計(jì)，其測量精確度為±0.2PNa，要求水的pH值在10以上，水溫在20～40℃之間。發(fā)送器到轉(zhuǎn)換器之間的距離一般不大于40m。
（4）硅酸根離子
經(jīng)陰離子交換樹脂處理后的鍋爐用水，硅酸根含量在0～100μg／l之間，溫度為15～40℃，水中干擾離子濃度應(yīng)符合下列數(shù)值：
Na+＜500μg／l，Ca++＜200μg／l，Zn++＜200μg／l，Cu++＜200μg／l，F(xiàn)e++＜200μg／l，F(xiàn)e+++＜200μg／l，Al+++≤15μg／l。
當(dāng)因人工分析次數(shù)頻繁而需要連續(xù)檢測時(shí)，可選用硅酸根自動分析儀，該表測量精確度為5級，響應(yīng)時(shí)間為15min。
（5）磷酸根離子
為防止鍋爐結(jié)垢，在控制脫鹽水中磷酸鹽的加入量時(shí)，需測定水中磷酸根含量。
當(dāng)磷酸根含量在0～20mg／l之間，水溫為15～45℃，水中干擾離子濃度符合下列數(shù)值：
Cl-＜150mg／l，Cu++＜1mg／l，SiO－－＜50mg／l，F(xiàn)e+++＜5mg／l。
當(dāng)因人工分析次數(shù)頻繁而需要連續(xù)檢測時(shí)，可選用磷酸根自動分析儀。該表測量精確度為5級，響應(yīng)時(shí)間為15min。
（6）濁度
連續(xù)監(jiān)測自來水、工業(yè)用水、江湖水等水質(zhì)渾濁度，其懸浮物濃度在0～25mg／l至0～200mg／l之間，水中不含強(qiáng)酸或強(qiáng)堿及大量氣泡，且水溫保持在23℃，可選用水質(zhì)濁度計(jì)，該表在額定狀態(tài)下重復(fù)性為l％，線性誤差為±2％。
（7）水中溶解氧量
鍋爐用純水，溫度低于105℃，壓力在0.1～0.5MPa之間，水中氧溶解量在0～20μg／l或0～50μg／l或0～200ug／l范圍內(nèi)，當(dāng)人工分析次數(shù)頻繁而需要連續(xù)檢測時(shí)，可選用電化學(xué)式低溶解氧分析器，該表精確度為5級，響應(yīng)時(shí)間為2min。
原水或污水，溫度在0～40℃之間，壓力為常壓，水中氧溶解量在0～3mg／l、0～10mg／l、0～30mg／l或0～30％、0～100％、0～200％氧飽和度，當(dāng)因人工分析次數(shù)頻繁而需要連續(xù)檢測時(shí)，可選用溶解氧分析儀。該表測量精度為5級?？闪魍ㄊ交蚪胧桨惭b。測量電極與發(fā)送器之間的距離一般要求不大于10m。
（8）水質(zhì)綜合監(jiān)測
需對江河水、工業(yè)排放廢水、上水供水的水質(zhì)進(jìn)行連續(xù)自動綜合監(jiān)測，或需要超標(biāo)報(bào)警，可采用水質(zhì)監(jiān)測儀。該儀器能綜合監(jiān)測水的pH值、溶解氧、濁度、電導(dǎo)率和水溫，但要求水溫范圍為5～40℃。
需對工業(yè)排放廢水中的各種離子進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，或需要超標(biāo)報(bào)警時(shí)，可采用水質(zhì)自動監(jiān)測儀，綜合監(jiān)測。
氬離子：0.05～0.5～5mg／l；氯離子0.35～3.5～35mg／l；
氰離子：0.1～1～10mg／l；銨離子0.1～1～10mg／1；
硝酸根離子：1～10～100mg／l。
（1）檢測器與預(yù)處理裝置應(yīng)安裝在一起，并盡可能靠近取樣點(diǎn)。一般不宜安裝在操作室內(nèi)。
（2）分析器附近應(yīng)無強(qiáng)烈震動和沖擊，無強(qiáng)烈電磁場以及熱設(shè)備的影響，并盡可能避免爆炸危險(xiǎn)氣體和易揮發(fā)腐蝕性氣體的侵襲。
（3）分析器不得直接暴露在陽光下，并應(yīng)避免安裝在環(huán)境溫度變化劇烈或有機(jī)械損傷的場所。一般情況下周圍氣流速度不宜大于3m／s。
（4）直接安裝在工藝管道上的檢測器，要加防護(hù)罩或現(xiàn)場分析器箱。
（5）應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)所采用的分析儀器類型、數(shù)量及安裝場所的環(huán)境條件，確定是否需要建立自動分析器室，并應(yīng)符合《自動分析器室設(shè)計(jì)規(guī)定》（HG 20516-92）的要求。
安裝在形成爆炸性混合物可能性較小的爆炸危險(xiǎn)露天場所的單個(gè)非防爆儀表，應(yīng)置于現(xiàn)場分析器箱內(nèi)。分析器箱同自動分析器室要求相同，即應(yīng)符合《自動分析器室設(shè)計(jì)規(guī)定》（HG 20516-92）的要求。
（1）導(dǎo)線截面積一般為1.0mm2～1.5mm2，要有良好的絕緣性能和抗干擾性能，或根據(jù)分析儀表需要配置特殊導(dǎo)線。導(dǎo)線需穿管時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在有良好接地的鋼管內(nèi)。
（2）信號線不能與電源線絞合在一起或敷設(shè)于同一鋼管內(nèi)。信號線走向應(yīng)盡量避免與電源線高頻信號線并行。
（3）儀表宜用專用的接地線，并應(yīng)符合《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)規(guī)定》（HG 20513-92）的要求，不可將接地線與電源中線連接在一起。
顯示、調(diào)節(jié)儀表選型的一般原則
（1）顯示、調(diào)節(jié)儀表的選型，應(yīng)符合總的儀表選型原則，并注意到儀表裝盤后能監(jiān)控方便、實(shí)用、美觀。
（2）儀表電動、氣動型式的選擇應(yīng)符合下列要求：
①信號傳送距離較遠(yuǎn)（譬如超過100m），或要求信號處理迅速，或運(yùn)算規(guī)律比較復(fù)雜，以及要與數(shù)據(jù)處理或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)聯(lián)用時(shí)，都應(yīng)選用電動式儀表。
要求功能豐富、操作靈活、精確、高度可靠時(shí)，宜選用電動式儀表中帶微處理器的智能型儀表，并根據(jù)智能化要求的高低，分別選用其中較完善或簡易的品種。
對于比較簡單的顯示、調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可選用一般的數(shù)字式儀表或其它簡易式電動儀表。
②儀表投資較少、系統(tǒng)簡單、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（包括增加氣源裝置的投資等）合理時(shí)，可選用氣動式儀表。
③就地儀表盤安裝的儀表，應(yīng)考慮環(huán)境條件。對于環(huán)境比較惡劣，要求防爆、防腐、防潮等的就地儀表盤，一般可選用氣動儀表。當(dāng)選用電動式儀表時(shí)，這些儀表必須具備相應(yīng)的防護(hù)功能。
（3）儀表功能的選用應(yīng)符合下列原則：
儀表的指示、記錄、積算、報(bào)警、自動調(diào)節(jié)、手動操作、自動程序控制等功能，應(yīng)根據(jù)工藝過程的實(shí)際需要選用。
對工藝過程影響不大，但需經(jīng)常監(jiān)視的變量，宜設(shè)指示；變化不頻繁，但必須操作的變量，可設(shè)手動操作。
對工藝過程影響較大，需隨時(shí)監(jiān)控的變量，宜設(shè)自動控制。
對需要了解其變化趨勢的變量，宜設(shè)自動記錄。
對可能影響生產(chǎn)或安全的變量，宜設(shè)報(bào)警。
要求計(jì)量或經(jīng)濟(jì)核算的變量，宜設(shè)積算。
對需要按時(shí)間、工況參數(shù)等條件作監(jiān)控的變量，宜設(shè)自動程序控制。
需要和智能儀表、程控（PLC）、分散型控制（DCS）和數(shù)據(jù)處理等計(jì)算機(jī)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的儀表，應(yīng)設(shè)通訊。
（4）儀表精確度應(yīng)按工藝過程的要求和變量的重要程度選定。一般指示的精確度不應(yīng)低于1級，記錄的精確度不應(yīng)低于1.5級。
（5）儀表刻度或量程示值的使用范圍如下：
對于0～100％線性刻度的模擬顯示儀表，變量的正常值宜使用在刻度為50％～70％的范圍，最大值可用到90％，刻度10％以下不宜使用。液位正常值一般用在刻度50％左右。
對于0～10方根刻度的模擬顯示儀表，變量的正常值宜使用在刻度為7～8.5的范圍內(nèi)，最大值可用到9.5，刻度3以下不宜使用。
對于數(shù)字顯示儀表，變量的最大示值、最小示值必須在量程示值范圍之內(nèi)。
（1）在控制室儀表盤安裝的儀表，宜選用矩形表面的儀表。需要密集安裝時(shí)，宜選用小型儀表；需要顯示醒目時(shí)，宜選用大、中型儀表。
在現(xiàn)場儀表盤安裝的儀表，亦可選用圓形表面儀表。
（2）指示儀、記錄儀的量程，一般按正常生產(chǎn)條件選取，需要時(shí)還應(yīng)包括開停車、生產(chǎn)故障及事故等狀態(tài)下預(yù)計(jì)的變量變動范圍。
（3）要求顯示速度快、示值精確度高、讀數(shù)直接而方便，要求在測量范圍內(nèi)量程可任意壓縮、遷移，或要求對輸入信號作線性處理等變換，或要求對變量作顯示的同時(shí)兼作變送輸出等，均可選用數(shù)字顯示儀表。要求作復(fù)雜數(shù)字運(yùn)算的，應(yīng)選用帶微處理器的智能型儀表。
（4）工藝過程中的重要變量需要記錄時(shí)，宜選用單筆或雙筆記錄儀。相關(guān)的多個(gè)變量需要記錄時(shí)，可采用多通道（筆式或無筆式）記錄儀。
在多個(gè)變量中，根據(jù)生產(chǎn)過程要求需要隨時(shí)選擇其中幾個(gè)進(jìn)行記錄時(shí)，可采用選點(diǎn)切換器與記錄儀配合，作選點(diǎn)記錄。
多個(gè)變量，在記錄紙上能明顯區(qū)分的可采用打點(diǎn)式記錄，不易明顯區(qū)分的宜采用數(shù)字式記錄。
（5）兩個(gè)或多個(gè)變量的記錄儀，可根據(jù)被測變量的類別和量程分別選取單一刻度、雙重或多重刻度記錄紙及標(biāo)尺。
（6）為了醒目、形象化，指示儀、記錄儀可選用或附設(shè)色帶、光柱顯示。特別是對于物位顯示，采用色帶或光柱顯示更為方便。
（7）為了提高分辨率，可選用帶量程切換裝置的顯示儀表。
（8）為了減小讀數(shù)的誤差，可選用帶量程擴(kuò)展的顯示儀表。
（9）記錄間歇性生產(chǎn)過程的變量，可選用帶自動變速和自動開停裝置的記錄儀表，以節(jié)省記錄紙。
（10）要求對一個(gè)或多個(gè)變量作高速、精確記錄時(shí)，可選用帶微處理器記錄儀。當(dāng)需要變速、變量程、調(diào)節(jié)、報(bào)警、制表打印等多種附加功能時(shí)，宜選用帶微處理器的可編程序（模擬／數(shù)字）混合型記錄儀。
（11）采用選點(diǎn)方式作多點(diǎn)顯示的儀表，其切換裝置的切換點(diǎn)數(shù)宜留有備用量。
（1）指示儀表及記錄儀表可根據(jù)需要選用帶有報(bào)警功能的品種。
（2）多點(diǎn)切換的指示、記錄儀表，需要增設(shè)報(bào)警功能時(shí)，對多機(jī)組設(shè)定值相同的變量，可采用多點(diǎn)同定值越限報(bào)警；對設(shè)定值不同的變量，可采用多點(diǎn)各定值越限報(bào)警。
（3）對多個(gè)重要變量的報(bào)警，宜將報(bào)警觸點(diǎn)信號引入多點(diǎn)閃光報(bào)警儀表作聲光報(bào)警，并根據(jù)需要選取帶首出（第一事故）、重閃、回鈴、繼電器觸點(diǎn)輸出等各種附加功能。
（4）對工藝過程影響不大，變化緩慢，但仍需要及時(shí)了解其變化的多個(gè)變量，宜設(shè)自動巡回檢測儀表，還要報(bào)警的可選用巡回檢測報(bào)警儀表。
（5）巡回檢測、多點(diǎn)報(bào)警系統(tǒng)，宜留有適當(dāng)備用點(diǎn)數(shù)。
（1）一般生產(chǎn)裝置的調(diào)節(jié)儀表，除分散型控制系統(tǒng)（DCS）、可編程序控制系統(tǒng)（PLC）外，可根據(jù)情況分別選用帶微處理器的智能型儀表、一般的數(shù)字顯示式調(diào)節(jié)儀表，電動、氣動等單元組合式儀表，以及簡易式等其它調(diào)節(jié)儀表。
（2）調(diào)節(jié)儀表，當(dāng)用于不易穩(wěn)定或經(jīng)常開停車的生產(chǎn)過程時(shí)，對于模擬式儀表宜選用全刻度指示調(diào)節(jié)器，不宜選用偏差指示調(diào)節(jié)器；對于數(shù)字式儀表宜選用帶有光帶指示的調(diào)節(jié)器。
（3）調(diào)節(jié)系統(tǒng)中調(diào)節(jié)規(guī)律的確定應(yīng)考慮對象特性、調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備部件（包括檢測元件、變送器、調(diào)節(jié)儀表、執(zhí)行器等）的特性、干擾形式以及要求的調(diào)節(jié)品質(zhì)等因素。
（4）簡單調(diào)節(jié)系統(tǒng)中調(diào)節(jié)器的選用應(yīng)符合下列要求：
①調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)規(guī)律，通?？砂聪卤磉x用。
②位式調(diào)節(jié)器的選用原則如下：
僅作聯(lián)鎖和自動開停車之用，或允許執(zhí)行機(jī)構(gòu)全開、全關(guān)，調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的簡單系統(tǒng)，可選用二位、三位等位式調(diào)節(jié)器。
要求適當(dāng)改善調(diào)節(jié)品質(zhì)時(shí)，可選用具有時(shí)間比例、位式比例積分或位式比例積分微分調(diào)節(jié)規(guī)律的位式調(diào)節(jié)器。
（5）復(fù)雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)中調(diào)節(jié)器的選用應(yīng)符合下列要求：
1）用于前饋、串級、間歇、非線性等復(fù)雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)儀表，一般宜選用智能型等電動單元組合式儀表中具有相應(yīng)調(diào)節(jié)功能的調(diào)節(jié)儀表。需要時(shí)亦可選用其它調(diào)節(jié)儀表或其它單元進(jìn)行組合。
2）對于干擾較大，手動沒定調(diào)節(jié)器參數(shù)較困難的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可選用帶自適應(yīng)功能或帶PID自整定功能的調(diào)節(jié)器。
3）對于純滯后很大或非線性特別嚴(yán)重，適宜采樣調(diào)節(jié)的系統(tǒng)，可考慮選用斷續(xù)調(diào)節(jié)器。
4）程序控制儀表的選用原則如下：
①對具有幾個(gè)，乃至十幾個(gè)（模擬的或數(shù)字的）輸入、輸出量，使用多個(gè)PID調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)作多種復(fù)雜運(yùn)算，并希望靈活組態(tài)的復(fù)雜控制系統(tǒng)，宜選用智能型儀表中的可編程序調(diào)節(jié)器（又稱單回路或多回路調(diào)節(jié)器）；對于輸入、輸出量較少，要求的PID調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)較少，運(yùn)算能力較小，經(jīng)過適當(dāng)設(shè)定即能滿足工藝程序控制要求的系統(tǒng)，可選用智能型儀表中的固定程序調(diào)節(jié)器。
②需要按時(shí)間程序給定的單變量調(diào)節(jié)，對于氣動儀表可選用氣動時(shí)間程序定值器作給定；對于電動儀表可選用通用函數(shù)轉(zhuǎn)換器和速率限制器配合作給定；也可選用帶程序給定裝置的其它調(diào)節(jié)儀表。 ．
（6）和計(jì)算機(jī)配合使用的調(diào)節(jié)儀表的選用應(yīng)符合下列要求；
在應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行直接數(shù)字控制（DDC）時(shí)，宜選用DDC后備調(diào)節(jié)器或DDC操作器配合使用。
在應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)定點(diǎn)控制（SPC）時(shí)，宜選用SPC調(diào)節(jié)器或SPC操作器配合使用。
（7）需要通過手動遠(yuǎn)程操作的方式來改變調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)定值或?qū)?zhí)行器進(jìn)行直接操作的場合，可選用手動操作器（或遙控器）。
（8）采用電動Ⅲ型等調(diào)節(jié)器時(shí)，為了便于對調(diào)節(jié)器進(jìn)行維修和維持系統(tǒng)的正常運(yùn)行，宜備有能臨時(shí)插入儀表盤取代該種調(diào)節(jié)器功能的便攜式備用操作器。
（9）調(diào)節(jié)儀表附加功能的選用應(yīng)符合下列要求：
1）對具有積分調(diào)節(jié)規(guī)律的調(diào)節(jié)器，應(yīng)注意積分飽和問題。特別是只允許單向偏差存在的或間歇工作的調(diào)節(jié)器，必須選用具有防積分飽和功能的調(diào)節(jié)器。
2）根據(jù)工藝過程要求（如為了生產(chǎn)安全，對某些調(diào)節(jié)閥有限制開度的要求等），對于調(diào)節(jié)器的輸出信號需要限幅的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，宜選用具有輸出限幅功能的調(diào)節(jié)器。
3）為方便操作，調(diào)節(jié)儀表應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)情況分別附有手動←→自動、內(nèi)設(shè)定←→外設(shè)定等切換裝置。為了使切換無擾動，這些切換裝置應(yīng)具有自動跟蹤功能。
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